




机械加工中产生的灰尘、切屑、油污等对夹具的稳定性、精度及使用寿命都有很大的影响,无法解决这个问题就无法真正实现工装夹具的快速更换。零点定位系统采用了不锈钢材料,抗腐蚀、易维护;其特有的滚珠夹持系统更有利于清除灰尘和切屑,只需要用气0就可很快的除去进入---的灰尘和切屑。这些方便实用的设计都是来源自于三十多年的生产经验及用户的设计理念。
系统原理:
利用零点定位销将不同类型的产品坐标系转化为唯i一的坐标系,再通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧。气囊通气后,作用于弹簧i片上,夹盘处于打开状态拉钉可方便的放入夹紧盘中
弹簧i片提供夹紧力,加载压缩空气松开拉钉,有热补偿功能,自动化快速更换系统介绍,重复定位精度0.0025mm,采用hsk空心锥柄定位原理,自动化快速更换系统作用,接口弹性---零径向游隙,同时---轴向完全接触。有四种规格的夹头 ,每种夹头只有一种类型的拉钉。
零点定位系统根据安装的需要可以分为三种型号:法兰型,适合于直接整合到机床工作台、底板和夹具;嵌入型,适合于底板、交换工作台和测量仪器;组合型,适合于柔性的安装。
新一代零点---
采用液压或气压控制,自动化快速更换系统价格,机械钢0珠锁紧,一步实现定位和夹紧,可以用于快换托盘,快换工装,快换工件等场合,重复定位精度0.002mm,夹持力10.4吨,宁波自动化快速更换系统,使用寿命500万次,能提高90%的工装更换速度。
配合精密液压夹具可提高生产线的柔性化程度。应用于汽车制造业,航空制造业以及机床行业等,有效地减少机械加工时的辅助时间,并能实现五面加工。
一般在往复移动的设备上普遍使用。例如机床、测量设备、智能机械手等。
零点定位是一门技术,几页纸---无法说清楚。有开路循环和闭路循环两种。而且还有定位的后滞精度控制,设计---系统和工艺---措施等等。
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