零点定位系统的作用是帮助用户实现工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧，减少机械加工中的辅助时间。它包括两部分：零点---（凹头）和定位接头（凸头），零点---通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头，精密定位夹具收费标准，当给零点---通入60bar的液压或者6bar气压时，滚珠向两侧散开，定位接头可自由进出零点---；当切断压力时滚珠向中心聚拢并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm，同时提供5 kn至30 kn的夹紧力。使用时将零点---（凹头）安装到机床工作台上，凹头在机床工作台上的位置标记为零点，根据实际加工需要可安装多个---凹头（至少2个）；定位接头凸头与夹具、工装或者工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起（每个夹具、工装或工件至少安装2个定位接头凸头）。
机械加工中产生的灰尘、切屑、油污等对夹具的稳定性、精度及使用寿命都有很大的影响，无法解决这个问题就无法真正实现工装夹具的快速更换。零点定位系统采用了不锈钢材料，抗腐蚀、易维护；其特有的滚珠夹持系统更有利于清除灰尘和切屑，只需要用气0就可很快的除去进入---的灰尘和切屑。这些方便实用的设计都是来源自于三十多年的生产经验及用户的设计理念。
使用夹具快换零点定位后的优点：
a. 对以往小的单一产品，精密定位夹具，每次加工一个，精密定位夹具厂商，停顿一下而言，可以复0制a . b式夹具板上配好零点定位，每个夹具板上装多个工件，这样就达到了减 少机器停顿次数，提高加工效率。（如以往一个停顿一次，精密定位夹具联系电话，现在可以在每个夹具上装上20个工件，这样就是20个停顿一次，------加工效 率。）
b. 夹具在机床外部准备，切换速度快。
c.卧式加工中心的夹具，改成平板式的夹具与卧式基座链接可达到节省夹具制作成本和夹具置放仓库空间
d.卧式基座夹具也可以快速育机床链接
e.多台机器流水作业时，也可以按照工序依次往下快速定位。
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