




零部件加工行业的您,还在为产品种类繁多,重复定位精度定义费用情况,而每次生产数量少导致的夹具更换频繁.,直接影响到机器的运转效率低下,长期在客户的交货期追赶下而犯愁吗?
让我们的快速换夹具用零点定位来帮您解决一切困扰吧。
小批量生产周期=生产准备时间(对刀调机和测量等等待时间)+工件加工时间
准备时间越长就等于机器的罢0工时间越长,这样就无法提高机器驾动率。无法准时完成交货期。
零点---
在加工时,零件往往不会一直保持不动的,需要从一个工序到另一个工序、从一台机床到另一台机床,或者不规则形状的零件不好确定零点,这就需要重新拖表找正零点,做很多的辅助工作,重复定位精度定义热线电话,造成大量的停机时间,降低了工作效率。零点定位系统是一个的定位和锁紧装置,能保持工件从一个工位到另一个工位,苏州重复定位精度定义,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,重复定位精度定义商家,---工作的连续性,提高工作效率。
第三代新型零点定位系统成为行业---
第三代新型零点定位系统,产品结构更紧凑,精度更高,夹紧力,更适合---的生产环境,用户完全不用---生产过程中产生的切屑、灰尘等对零点定位系统的精度造成影响,---的12mm误差补偿技术方便了工人和机械手的操作,的防锁0死结构设计使用户不再---夹具被锁0死在工作台上而无法更换。
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