使用夹具快换零点定位后的优点：
只需要夹具第—次安装好调试后，将程序编入机床系统后，以后每次夹具更换时，只需要将夹具放到装有零点定位的基础板上，锁紧螺丝后，调出程序就可以直接进入加工状态。可以边加工，边进行产品的尺寸检查确认。因为基准点固定不变，所以不用---尺寸发生变化。所以不像以往样，边调试，边测量，待尺寸检查ok后才可进入加工状态。整个调试过程也许要反复重复多次才能调到ok的尺寸范围。而就通常客户的现场调试而言，整个调试检查时间通常都在平均30分钟以上，零点定位夹具系统，甚至更长。而用上零点定位后，常州零点定位，夹具的切换时间可以控制在2分钟以内，这样30分钟（甚至更长）减去2分钟（使用零点定位后的），零点---，等于节省的28分钟以上就可以完全记在生产状态。长年累月下来，零点定位系统，节省的时间久可以为您创造更---值。
零点定位系统的作用是帮助用户实现工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧，减少机械加工中的辅助时间。它包括两部分：零点---（凹头）和定位接头（凸头），零点---通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头，当给零点---通入60bar的液压或者6bar气压时，滚珠向两侧散开，定位接头可自由进出零点---；当切断压力时滚珠向中心聚拢并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm，同时提供5 kn至30 kn的夹紧力。使用时将零点---（凹头）安装到机床工作台上，凹头在机床工作台上的位置标记为零点，根据实际加工需要可安装多个---凹头（至少2个）；定位接头凸头与夹具、工装或者工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起（每个夹具、工装或工件至少安装2个定位接头凸头）。
零点定位体系增长质检事情的柔性化
当本日的牵引车在旷野里以50km/h的速率奔跑，并以雷同的速率发展时，他的齿轮箱换挡必需---艰苦。零点定位体系大幅增长了这来自14个大类的变速箱的装置测试柔性化。三个测试平台、两台测试吊车装备了来自我司的零点定位体系，这些宝成为了---数吨的齿轮箱能够疾速的精度比较高的停止试车。
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